锅炉烟道密封性是保障锅炉高效运行、减少能源损失及降低污染物泄漏风险的关键指标。密封性不良会导致烟道漏风、热效率下降、排放超标等问题。本文从检测样品、检测项目、实验方法、仪器设备及参考标准等方面，系统阐述锅炉烟道密封性检测的技术要点。

一、检测样品

锅炉烟道密封性检测的样品主要针对烟道系统的关键密封部位，包括：

1. 烟道本体：金属或非金属材质（如钢板、陶瓷纤维）的烟道壁面及焊缝。

2. 连接部位：烟道与锅炉、除尘器、脱硫塔等设备的法兰接口、膨胀节。

3. 密封材料：密封垫片、耐火胶泥、硅胶填缝剂等。

4. 附属结构：检查门、观察孔、清灰口等开孔部位的密封装置。

二、检测项目

根据密封性缺陷类型和影响程度，检测项目可分为以下几类：

三、实验方法

1. 漏风率检测（正压测试法）

• 方法：GB/T 10178-2017《工业通风机 现场性能试验》。

• 步骤：

• 公式：\(α = \frac{\Delta P \cdot V}{T \cdot P_0}\)其中，ΔP 为压降（Pa），V 为烟道容积（m³），T 为压降时间（s），P₀为大气压（Pa）。

1. 关闭烟道进出口，向烟道内注入压缩空气，使内部压力升至设定值（如 500 Pa）。

2. 记录压力下降至 50% 的时间，计算漏风系数（α）。

2. 密封材料目视检查与超声波探伤

• 方法：GB/T 11345-2013《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定》。

• 步骤：

1. 目视检查密封材料是否破损、脱落。

2. 使用超声波探伤仪检测焊缝内部缺陷。

3. 烟雾示踪法

• 方法：行业经验法（非标）。

• 步骤：在烟道内释放无毒烟雾（如干冰烟雾），观察外部是否有烟雾逸出，定位泄漏点。

4. 红外热成像法

• 方法：GB/T 19870-2018《工业检测中红外热像法 通用技术条件》。

• 步骤：利用红外热像仪扫描烟道表面，通过温度异常区域判断漏风点。

5. 负压测试法

• 方法：ASME PTC 4.4-2008《燃气轮机余热锅炉性能试验规程》。

• 步骤：启动引风机使烟道内形成负压，测量外部空气渗入量。

四、仪器设备

五、参考标准

1. 国家标准：

• GB/T 10178-2017：工业通风机漏风率测试方法。

• GB/T 16507-2019《水管锅炉》：规定锅炉烟道密封性要求。

• GB/T 19870-2018：红外热像法在工业检测中的应用规范。

2. ：

• ASME PTC 4.4-2008：燃气轮机余热锅炉密封性测试方法。

• EN 12952-6:2011：水管锅炉和辅助设备密封性检测标准。

3. 行业规范：

• DL/T 748-2017《火力发电厂锅炉机组检修导则》：烟道密封性检修技术要求。

六、检测意义

1. 节能降耗：漏风率每降低 1%，锅炉热效率可提高 0.2%~0.5%。

2. 环保达标：减少未处理烟气的直接泄漏，避免污染物（如 SO₂、粉尘）超标排放。

3. 安全运行：预防高温烟气外泄引发火灾或人员灼伤事故。

4. 延长寿命：及时发现密封材料老化，避免烟道腐蚀或结构损坏。

锅炉烟道密封性检测是锅炉能效管理、环保合规及安全运行的重要保障。通过结合传统压力测试与先进的红外、超声波技术，可定位泄漏点并量化缺陷程度。未来，基于物联网的实时密封监测系统（如振动传感器 + AI 分析）将提升检测效率与预警能力。

来源https://www.yjsshisi.com/